梵通生物谈压力蒸汽灭菌设备起源

在20世纪50年代初期，我国消毒与灭菌设备以手提压力蒸汽消毒器和普通压力蒸汽消毒柜使用较普遍，直至20世纪70年代末，还是基本使用手工操作的下排气式灭菌器。这不仅灭菌效率低，更为严重的后果是灭菌不彻底。20世纪80年代初期，国内才有了生产程序控制压力蒸汽灭菌器，相应采用了电接点压力表、温度表、灭菌计时器、自动温度记录仪等监控指示系统，并设置了“器械”“织物”“液体”3种自动程序，与国际上20世纪50年代至60年代的水平相当。1985年国内开始生产预真空压力蒸汽灭菌器，并在国内医院开始推广和使用，使国内医院消毒灭菌设备和技术接近国际上80年代初期的水平。进入21世纪，经历2003年“非典”（SARS）事件后，医院感染管理工作得到了政府以及医院的大力支持，消毒灭菌设备开始和国际接轨，达到国际上的同期水平。

消毒学的理论研究促进了各种消毒及灭菌器的更新换代。百余年的实践证明，压力蒸汽灭菌仍然是最经济、最安全，也是最常用的灭菌方法，其主要发展是压力蒸汽灭菌的自动控制水平提高及灭菌器的多元化。至今常用的压力蒸汽灭菌设备又称高温灭菌设备，分为下排汽与预真空两种类型。除了湿热灭菌方法外，其他的灭菌方法，如化学气体、离子辐射等也在同期得到快速发展。

消毒供应中心物品灭菌操作规程:

（1）使用前检查灭菌器的性能是否完好，预真空压力蒸汽灭菌器每日第一锅做B-D试验。

（2）将待灭菌物品按规范要求放置在灭菌器内。

（3）将同类物品同批次灭菌。

（4）根据灭菌物品的类别选择不同的灭菌程序。

（5）灭菌过程中随时观察各项参数（时间、温度、压力、浓度），发现问题及时解决；记录每个灭菌周期的关键数据。

（6）灭菌结束后取出物品时，应先关闭容器筛孔，再分类放进灭菌物品储存柜内。

（7）灭菌结束后检查指示胶带的变色情况，遇有不合格者必须查找原因后重新灭菌。

（8）每日清洁灭菌器，每月维护和保养一次。

梵通生物新研发的智能消毒机器人KINO可为微生物实验室提供定制化灭菌服务，消毒原液采用食品级过氧化氢，通过二次蒸馏产生汽化过氧化氢，过氧化氢分解成水和氧气，对设备和人员无二次残留，绿色的消毒剂。在实验中按照消毒技术规范采用了金蕙色葡萄球菌作为指示菌，对消毒效果进行评价，使用log3枯黑芽孢杆菌作为生物指示剂同时做了挑战实验，分别布置在了集装箱的5个角落双验证其消毒效果。

kinomin采用内置WIFI和物联技术，可以采用电脑控制，也可以采用远程控制，一人控制多台设备运行，并实施监控设备运行，完成远程故障排除和软件升级，并记录消毒参数，并可以打印成报表，消毒完成后，打开制冷循环系统，30min后浓度探头显示过氯化氢浓度低干1PPM，符合职业卫生安全要求。

消毒完成后，取出菌片和芽孢送到实验室进一步培养计数。按照消毒技术规范，对菌片积芽孢洗涤震荡，再接种在培养基中48小时，36摄氏度培养后观察结果，消毒结果符合消毒技术规范的要求。
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